Micro-lubrification

Si vous utilisez des techniques de sciage, fraisage, perçage ou ponçage, vous savez comme nul autre que vos outils se déformeront s’ils ne sont pas refroidis. Ce phénomène peut avoir des conséquences fatales pour votre matériel. Une lubrification régulière au moyen d’une huile de coupe encrasse le matériel et augmente considérablement vos coûts liés à l’utilisation de la substance. Par contre, dans le cas d’une micro-lubrification, une petite quantité de lubrifiant de refroidissement est vaporisée sur l’arête tranchante de l’outil. Il y en a assez pour réduire la friction et ainsi maintenir le niveau de rapidité d’exécution et suffisamment pour que vous réalisiez des économies non négligeables sur vos coûts de production et que vous encrassiez le moins possible votre produit et votre machine. Le lubrifiant permet ainsi de réduire la génération de chaleur, prolongeant la durée de vie de vos outils et améliorant la qualité de surface de votre pièce.

Méthode à moindre coût

Puisque la quasi-totalité du lubrifiant est utilisée, les coûts d’évacuation des lubrifiants de refroidissement résiduels sont supprimés. En outre, les coûts liés à l’élimination des copeaux sont plus faibles étant donné que le procédé se déroule pratiquement à sec. Enfin, aucune installation n’est nécessaire pour la circulation d’un lubrifiant de refroidissement classique et vous ne devez pas perdre de temps à l’entretenir. Autant pour la lubrification externe que pour la lubrification interne, il existe une solution Accu-Lube adaptée.

Solution adaptée à différents métaux

La micro-lubrification est couramment utilisée pour le traitement de l’aluminium, mais convient également au traitement d’autres métaux. Pour en savoir plus sur les divers agents et méthodes de lubrification, cliquez sur les boutons ci-dessous. Si vous souhaitez obtenir des conseils sur mesure, notre représentant se déplace chez vous.

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