11-02-2020
En raison de la complexité croissante des produits mécaniques de précision, le nettoyage de ces pièces devient un défi de plus en plus important. Les petits trous en particulier sont souvent une source de gêne. Ci-dessous, vous pouvez voir comment la tension de surface des liquides de nettoyage contribue à la solution de ce problème.
Pourquoi utilisez-vous un agent de nettoyage?
Lorsque vous nettoyez des pièces métalliques dans l'eau, vous ajoutez un produit de nettoyage à l'eau. Une fonction importante de l'agent de nettoyage est d'abaisser la tension de surface du liquide (souvent de 25 à 30 mN / m). Cependant, selon la qualité et la température, l'eau a une tension superficielle de 63 à 72 mN / m. Il est donc difficile pour l'eau de pénétrer dans les petits espaces. Grâce à la faible tension de surface, le liquide de nettoyage pénètre plus facilement dans les parties complexes de la pièce. La contamination est ainsi éliminée de la surface de la pièce par l'action du fluide de nettoyage et de l'énergie ultrasonore. Le chauffage du liquide réduit encore plus la tension de surface, il raccourcit également le temps de nettoyage.
Après le nettoyage, rincez les pièces à travailler dans de l'eau afin d'enlever la saleté détachée et le liquide de nettoyage. Comme mentionné ci-dessus, l'eau pénètre difficilement dans les petits espaces. Les résidus de saleté et de liquide de nettoyage ne sont donc pas toujours éliminés efficacement.
Lors du séchage des pièces, ces résidus sèchent également. Cela rend presque impossible d'enlever les restes. Un nettoyage supplémentaire avec des solvants ou de l'alcool modifié ne résout souvent pas complètement ce problème.
L'avantage du nettoyage au solvant
Cependant, grâce à leur faible tension superficielle (14 - 25 mN / m), les solvants pénètrent dans les petits trous. Par exemple, vous utilisez des solvants dans un processus de nettoyage à la vapeur. En combinant de façon transparente le détergent et le nettoyage à la vapeur avec des solvants, vous pouvez éliminer la saleté et les résidus de savon. Ceci est dû à la faible tension de surface des solvants dans la deuxième phase du processus. Le rinçage final avec le condensat de solvant distillé assure un excellent résultat final. Pendant ce processus, les solvants s'évaporent complètement, ne laissant rien sur la pièce.
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