Traitements

Le catalogue de produits et services de Kemet vise entre autres le post-traitement de surfaces grâce à des techniques de rodage ou de polissage ainsi qu’à la micro-lubrification.

Rodage (plan)

Le rodage plan est un procédé au cours duquel la surface à travailler est entraînée sur un plateau de rodage recouvert d’une émulsion. Le plateau ainsi que l’émulsion de rodage – qui est notamment caractérisée par le calibre de ses grains – doivent convenir au matériau et à la qualité de surface souhaitée. Les paramètres du processus déterminent également le résultat final. Ainsi, la vitesse du mouvement et la pression exercée sur les surfaces ont une influence sur la qualité finale de la surface.

Kemet possède toutes les connaissances requises ainsi qu’un atelier dédié, permettant de déterminer la combinaison parfaite de solutions, d’outils et de paramètres pour votre produit. Si nos connaissances étendues ne suffisent pas, les connaissances nécessaires seront acquises par recherche empirique.

Le polissage

Le polissage est en principe soumis aux mêmes règles que le rodage. Il s’agit d’une opération d’usinage au cours de laquelle la surface est travaillée au moyen d’une pâte de polissage ou d’une pâte diamantée appliquée par friction sur la pièce avec l’outil adapté. Ce procédé permet de travailler de nombreuses pièces de diverses formes et tailles, permettant non seulement de rendre les surfaces parfaitement lisses et planes, mais également de travailler par exemple des perçages et arrondis. Pensez à l’importance de disposer d’un moule parfaitement lisse utilisé dans l’industrie optique (lentilles), à la fabrication d’instruments médicaux et de pièces de précision.

Pour le polissage, Kemet possède également tous les équipements, machines, systèmes d’entraînement, outils, agents de polissage et pierres nécessaires pour atteindre la qualité de surface adéquate. Nous vous aidons à composer l’offre optimale pour satisfaire à vos besoins et vous conseillons pour déterminer les paramètres de processus adéquats.

Micro-lubrification

Le processus de micro-lubrification consiste à vaporiser une infime quantité de lubrifiant de refroidissement sur l’arête tranchante de l’outil. Suffisamment pour réduire la friction et ainsi garantir la rapidité d’exécution. Mais suffisamment peu pour que l’utilisateur réalise des économies non négligeables sur ses coûts de production et qu’il salisse le moins possible son produit et sa machine. Le lubrifiant permet ainsi de réduire la production de chaleur, prolongeant la durée de vie des outils et améliorant la qualité de la surface de la pièce.

Puisque le lubrifiant s’évapore presque intégralement, les coûts d’évacuation des lubrifiants de refroidissement résiduels sont supprimés. En outre, les coûts liés à l’élimination des copeaux sont plus faibles étant donné que ces derniers sont pratiquement secs. Enfin, aucune installation n’est nécessaire pour la circulation d’un lubrifiant de refroidissement classique et l’utilisateur ne doit pas consacrer de temps à son conditionnement.

Kemet vous conseille en matière d’installation nécessaire pour vos activités et vous propose les lubrifiants adaptés. Notez également que nous proposons uniquement des lubrifiants qui ne sont pas nocifs pour l’homme ou l’environnement.

Nettoyage par ultrasons

Le nettoyage par ultrasons utilise des ondes ultrasonores à très haute fréquence combinées à un nettoyant. L’énergie émise par ces ondes est transformée en bulles microscopiques qui implosent au contact avec la surface à traiter. Ce phénomène permet d’enlever les différents types d’impuretés et de nettoyer les surfaces.

Kemet propose des appareils de tous types, des appareils de nettoyage légers aux installations de nettoyage intégralement automatisées. Nous proposons également des solutions sur mesure. Nous vous recommanderons bien entendu le processus de nettoyage le mieux adapté à vos besoins.