De sleutelrol van ultrasoon reinigen bij de productie van veren

24-08-2020

Het reinheidsniveau van veren is een cruciaal aspect voor de productiecyclus ervan. Vooral als ze zijn ontworpen voor kritische toepassingen. Veren zijn aanwezig in een grote verscheidenheid aan items. Sommige vereisen geen hoge mechanische en kwalitatieve kenmerken. Er zijn echter enkele specifieke sectoren, zoals de biomedische- en luchtvaart industrie, waarin deze producten moeten voldoen aan zeer strenge eisen. Juist in deze sectoren speelt het ultrasoon reinigen tijdens het productieproces een sleutelrol.

Veren variëren in grootte van een paar honderdsten tot tientallen millimeter diameter. De diversiteit aan gebruikte materialen is enorm. Voor specifieke toepassingen gebruik je bijvoorbeeld titanium en kostbare legeringen zoals platina-iridium, goud en wolfraamgoud. Ten slotte zijn er nog veren en actuatoren in materialen met vormgeheugen, een klasse van metalen met specifieke mechanische eigenschappen. Ze zijn in staat om terug te keren naar een vooraf ingestelde vorm als gevolg van de eenvoudige verandering van temperatuur.

Verschillende veren

De productiecyclus van veren

De eerste stadia van de productiecyclus van een veer zijn identiek voor alle soorten producten. Als het product eenmaal is gedefinieerd, begint het proces met het maken van de veer zelf. De draad wordt in een machine geplaatst die specifiek is uitgerust op basis van het type product, zoals bijvoorbeeld een torsieveer of een trekveer. Over het algemeen ga je verder met het wikkelen van de veer. Bijvoorbeeld een trekbehandeling en, in het geval van een drukveer, een slijpbewerking. Op deze bewerking kan je verschillende processen laten volgen. Van het verhogen van de weerstand tegen vermoeidheid door kogelstralen met metalen media, tot de galvanische beschermingsbehandeling.

Ten slotte kan je aanvullende stappen uitvoeren, zoals destructieve en niet-destructieve tests, ontbraambewerkingen of decontaminatie met glasparels. Binnen de productiecyclus reinig je de onderdelen altijd voor, maar soms ook na de thermische behandeling. De schoonmaak voor de warmtebehandeling is cruciaal en wordt uitgevoerd op haast alle producten.

Problemen die voorkomen

Er zijn twee belangrijke problemen die kunnen optreden tijdens de warmtebehandeling. Een van de problemen is dat de veren die zijn aangeraakt met blote handen kunnen corroderen. Het tweede probleem kan het gevolg zijn van de aanwezigheid van vuil of materiaalresten, die legeringen kunnen verontreinigen. Met bijvoorbeeld nikkel superlegeringen kunnen microscopisch kleine deeltjes ijzerpoeder of vuil in de eerste thermische behandeling, die hoger is dan 1100 ° C, resulteren in besmetting. Daarom moeten de onderdelen perfect schoon zijn.

In het geval van industrieën die de hoogste kwaliteitsniveaus vereisen, voer je het reinigingsproces zelfs verschillende keren uit: voor en na de warmtebehandeling, en aan het einde van het productieproces. Oppervlakkig vet of vuil kan je met een mild reinigingsproces op basis van water en detergent verwijderen met sproeiwassen en ultrasoon reinigen.

Tijdens het reinigen liggen de veren op een specifieke mal zodat de delicate producten niet vervormen. De eerste reinigingsfase bestaat uit een immersie in het solvent bij lage temperatuur. Agitatie door ultrasoon versterkt het reinigende effect. In de tweede fase ondergaan de delen een dampreinigingsstap. De laatste partikels en olie worden door het gedestilleerde solvent verwijderd. Na de schoonmaak operaties stopt de mand voor het drogen. In een koude zone condenseert het oplosmiddel en druipt het weer in de tank. Partikels filter je continu uit het solvent. Door de gesloten distillatie-cyclus blijft het oplosmiddel vrij van olie. Periodieke tankreiniging draagt daarom bij tot stabiele resultaten. Om aan de strenge reinheidseisen van sommige sectoren te kunnen voldoen, is reinigen met oplosmiddelen een must om bijvoorbeeld de Nadcap certificering te halen.

Nedcap-specificaties

De Nadcap-specificaties zijn gemaakt op basis van een samenwerking van de grootste wereldspelers in de ruimtevaart en defensie industrie. Ze hebben als doel de basiskenmerken van producten en de vereiste inspecties te standaardiseren. Deze vereisten hebben betrekking op elke speciale behandeling of proces waarbij de oppervlaktestructuur (niet visueel) wordt gewijzigd. Ook de tests en de schoonmaak met chemische producten vallen binnen het toepassingsgebied.

Heb je nog vragen over het reinigingsproces van veren? Of wil jij dit ook toepassen op de productie van jouw veren? Neem dan contact op met onze reinigingsspecialist.

Neem contact op